(1)从镀锌钢管上来分析

       1、在和浸溶(熔)剂的时分，没有能把附着在待镀钢管上的铁盐或含铁的残渣满洗洁净，使铁的成分(如氯化亚铁等)与锌液反响后生成了锌渣；

       2、待钢基金被锌液溶解及分散反响；

       3、待镀钢管基体中含有较高的碳与硅的成分;

       4、待镀钢管的表面比较粗糙；

       5、待镀钢管在锌液中的移动，使生成的漂走层相坠落;

       6、待镀钢管的加工应力没有消除。

(2)从钢与镀管机械上来分析

       1、锌锅的容锌量太小，热交换面积不够大；

       2、机在锌液中的部分不停地工作，使其上的漂走层相不断地坠落;

       3、盘动钢管运动时动并冲刷镀锌锅壁，使铁一锌合金相层过早地坠落下来;

       4、镀锌锅表面粗糙，并有热轧时藏着的氧化铁层；

       5、镀锌锅钢材中含有的碳、硅成分较高;

       6、镀锌锅钢材中碳化铁的安排形状呈层状珠光体和粒状珠光体；

       7、焊接后焊氧化及毛刺严重，并且留有电焊条头未经清除去；

       8、焊缝处及其它当地有内应力存在。

       随者公民生话水平的进步，冷藏设备的运用遍及，许多冷却管都选用镀锌钢管来制造，有时还须浸在冷冻液体中，这些冷冻液体大多是用氯化钙配制面成的，具有碱性。碱性愈高，锌层的腐蚀越快。

       经实验明：只有当氯化钙的稀溶液度碱性越时，才能使腐蚀速度有所增加。当氯化钙溶液中存在氯化镁并且其浓度较大时，这样只能溶入很少数的氧，因此，锌层的腐蚀速很小。